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你需要了解的混凝土泵车安全操作细节

目前,混凝土泵车在混凝土浇筑中应用广泛。设备的先进技术和维修的复杂性对使用、维修和管理人员提出了更高的要求。为了保证混凝土泵车达到规定的技术状态,降低维修成本,提高使用的可靠性和使用寿命,必须认真实行泵车使用的维修程序。为保证混凝土泵车的运行安全,避免发生人身或设备事故,必须严格实行混凝土泵车安全操作规程。


混凝土泵车泵送作业时,料斗内混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗混凝土不得满仓,控制进料流量,及时清除多余的骨料和杂物,不得随意移动格栅。


当进入料斗的混凝土分离后,停止泵送,搅拌均匀后泵送混凝土。当集料离析严重,料斗内砂浆明显不足时,应清除部分集料,重新拌制砂浆。在泵送操作过程中,启动或停止泵送时,请联系末端软管的操作员。端部软管弯曲半径不小于1m,不允许弯曲。拆除堵塞的管道前,泵回2-3次,确认无余压后拆卸管道。

 

混凝土泵车作业结束后,应将料斗和管道中的混凝土全部输出,然后清洗泵、料斗、管道等。用压缩空气冲洗管道时,不应马上打开进气阀。只有当混凝土顺利排出时,才能最大限度地打开进气阀。禁止站在管道出口端前10米范围内,用金属筐将清理干净的球、砂收集起来。养护后的混凝土应使用刮刀清除。操作完成后,将两侧的活塞转到清洁室的位置并涂抹润滑油。各部分的操作开关、调节手柄、手轮、操纵杆、旋塞应复位。液压系统应卸载。操作后,臂架应完全收回;支腿也应完全缩回,并插入锁销。控制台的电源开关应处于“关闭”位置。电池只能用氮气清洗,不能用氧气、氢气等易燃易爆气体清洗。

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